可靠耐用的真空解決方案，能效出眾，設計緊湊

　　可靠耐用的真空解決方案，能效出眾，設計緊湊Leybold 萊寶提供干式或油封式壓縮真空泵與羅茨增壓泵的強大組合，具有能耗要求低、效率卓越的特點，適用于所有需要真空的流程，用以生產優質金屬。

　　這些真空解決方案設計用于二次冶金脫氣工藝(例如 RH、VD、VOD)、三次冶金精煉工序(例如 VIM、VAR、EB 熔化)以及熱處理工藝(例如硬化、氮化、燒結)。

　　在二次冶金中，要求加入合金劑，減少鋼水中溶解的氣體，降低碳含量，并通過化學方法去除或改變夾雜物，從而確保鑄造后生產出高品質鋼。許多工藝步驟都需要緊湊且堅固的模塊化前級真空和高真空解決方案來生產優質鋼。

　　我們的真空解決方案采用可靠耐用的設計，具有出色的性能數據，能夠適用于要求苛刻的冶金應用。

　　用于二次冶金鋼液脫氣工藝的機械真空系統

　　用于二次冶金鋼液脫氣工藝的機械真空系統對鋼液進行真空處理可降低其揮發性氣體含量(例如氫氣或氮氣)，或調整其碳含量以增強其性能。脫氣應用為真空系統帶來了諸多挑戰，主要體現在極大的氣體流量、快速抽氣需求、高含塵量和高氣體溫度。真空系統的設計必須足夠耐用，才能滿足這些工藝要求。

　　在脫氣過程中，鋼包通常暴露在不足 1 mbar 的真空壓力下。幾分鐘后，真空系統將會清除鋼液表面釋放的氣體。為使鋼液再生，氬氣會從鋼包底部的“多孔塞”向上冒泡來攪拌熔池。通常這種脫氣裝置從未真正做到真空密封。在如此臟污的環境中密封儲罐會導致漏氣，泄漏量通常在 10-100 kg/h 范圍內。

　　真空系統的設計必須能夠應對脫氣、氬氣和泄漏等產生的巨大氣流。Leybold 萊寶可以調整真空系統的大小，使其完全符合所需的抽速要求。

　　如果必須減少鋼液中的碳含量，則通常在 100 mbar 左右的壓力下向鋼液吹氧幾分鐘。這會給真空系統帶來更多的挑戰，真空系統必須能夠在粗壓下連續運行。對于設計不當的真空系統來說，在如此高的壓力下處理熱氣體很容易引發熱問題。

　　在真空處理過程中，鋼液排出金屬蒸氣，蒸氣會冷卻、冷凝并形成金屬細粉，這些粉塵然后會向真空系統移動。在吹氧過程中，例如在 VOD 或 RH-O 脫氣裝置中，這種粉塵大量產生。因此，在進入真空系統之前，需要進行粉塵過濾以收集流程中產生的大量粉塵。由于粉塵顆粒通常會自燃，因此必須相應地設計過濾系統。過濾系統不可能 100% 地捕獲粉塵，因此仍會有殘余粉塵進入真空系統。Leybold 萊寶 DRYVAC 和 RUVAC 系列泵就是專為處理這種干燥粉塵而設計的。此外，系統設計方面還考慮了粉塵的侵入。由于無需配備“集塵器”，所有的系統內部管路也可以根據需要輕松清洗。

　　鋼液脫氣的一個挑戰是脫氣裝置不包括任何加熱裝置，這導致鋼液持續冷卻。因此，需要進行短暫且不間斷的處理來加熱鋼液。Leybold 萊寶的真空系統旨在滿足單個脫氣裝置的特定抽氣要求。但是，過快抽氣可能會導致爐渣起泡、大量氣體噴出和飛濺。這就是為什么 Leybold 萊寶還提供了非常精確的抽速控制，以使用戶能夠根據其特定的鋼液要求進行可控抽氣