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Leybold 萊寶為啤酒裝瓶工藝可持續(xù)發(fā)展提供真空解決方案

作者:admin 發(fā)布時(shí)間:2024-09-23 16:52:30點(diǎn)擊:52

無油真空可降低成本并有效避免污染

與其他類型的容器相比,經(jīng)典的玻璃啤酒瓶為生產(chǎn)商和消費(fèi)者提供了諸多優(yōu)勢(shì)。除了讓啤酒保持清新的口味以及免受外部污染外,酒瓶設(shè)計(jì)還彰顯品牌形象,讓人們盡情享用飲品。考慮到這一點(diǎn),僅在德國,目前就有來自不同啤酒廠的數(shù)十億個(gè)玻璃瓶在市面上流通,這絕非巧合。

氧氣進(jìn)入造成質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

因?yàn)槠【茖?duì)氧氣特別敏感,為了保持啤酒的品質(zhì),在灌裝玻璃瓶時(shí)必須考慮特定的技術(shù)因素。如果在灌裝過程中有過多氧氣進(jìn)入酒瓶,可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)生不良化學(xué)反應(yīng)。這會(huì)造成啤酒味道、顏色和保質(zhì)期出現(xiàn)質(zhì)量下降的問題。為了限制殘留氧氣量,灌裝工藝需要在受控的真空條件下進(jìn)行。

系統(tǒng)可每小時(shí)灌裝 60000 個(gè)啤酒瓶

“以前,液環(huán)真空泵一直都是啤酒灌裝工藝的標(biāo)準(zhǔn)解決方案,”Leybold 萊寶的市場部經(jīng)理 Pierre Lantheaume 解釋道。"但是,這種類型的泵在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面都存在缺陷。除了過量用水和能源浪費(fèi)之外,啤酒廠還面臨著廢水污染以及氣蝕現(xiàn)象導(dǎo)致的停機(jī)風(fēng)險(xiǎn),”Lantheaume 說。但是,這些不良影響現(xiàn)在已成為過去,因?yàn)?Leybold 萊寶開發(fā)了一種可持續(xù)的真空系統(tǒng),支持每小時(shí)產(chǎn)量多達(dá) 60000 個(gè)酒瓶的灌裝線(具體視酒瓶尺寸而定)。

安裝簡便

啤酒灌裝真空系統(tǒng) (BBVS) 是一種一體化的統(tǒng)包解決方案,可取代傳統(tǒng)的液環(huán)泵技術(shù)。它包括一個(gè)分離器罐,帶有一個(gè)自動(dòng)運(yùn)行的排水容器,用于阻止氣流將泡沫和液體從灌裝機(jī)中帶走。DRYVAC 干式螺桿真空泵提供深度恒定的真空度,而帶有 PLC 的電器柜則控制整個(gè)系統(tǒng)。該設(shè)備可以通過數(shù)字 I/O 或現(xiàn)場總線與灌裝機(jī)連接以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,也可以通過按鈕作為獨(dú)立系統(tǒng)運(yùn)行。

水冷式 DRYVAC:展會(huì)之星

水冷式 DRYVAC 型號(hào) DV 650 FP-r 和 DV 800 FP-r 是完整解決方案的明星。通過這些型號(hào),Leybold 萊寶提供了久經(jīng)考驗(yàn)的強(qiáng)大螺桿真空泵,專為嚴(yán)苛的工業(yè)流程而設(shè)計(jì)。其中一個(gè)主要特點(diǎn)是運(yùn)行噪音低。在極限壓力下,DV 650 FP-r 產(chǎn)生的噪音大小僅為 67 dB(A),而 DV 800 FP-r 產(chǎn)生的噪音大小為 70 dB(A)。由于運(yùn)行噪音低,這些真空泵可以安裝在灌裝系統(tǒng)附近。另外值得注意的是,DRYVAC 型號(hào)產(chǎn)生的熱量和散發(fā)的熱量都非常少。該螺桿真空泵的內(nèi)部溫度曲線相對(duì)較低,還可防止形成焦糖層——當(dāng)殘留的啤酒滴液攜帶的糖分暴露在高溫環(huán)境下就可能會(huì)出現(xiàn)焦糖層。

CIP 和泵沖洗,實(shí)現(xiàn)真正出色的清潔系統(tǒng)

原位清洗 (CIP) 噴淋球位于不銹鋼分離器的頂部區(qū)域內(nèi),可清潔與啤酒接觸的所有表面(特別是分離器和排水容器內(nèi)部)。無需關(guān)閉或拆卸系統(tǒng)即可進(jìn)行清潔。此外,可以根據(jù)需要進(jìn)行泵沖洗,包括將清潔介質(zhì)(如熱水)直接注入泵入口。與油潤滑真空泵相比,能夠沖洗是干式真空泵的主要優(yōu)勢(shì)之一。儲(chǔ)罐清潔和泵沖洗由 PLC 控制,并且可以通過灌裝機(jī)器控制系統(tǒng)手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)。

最后但同樣重要的是,DRYVAC FP 擁有不銹鋼消音器,并覆蓋有防腐蝕涂層,使其真正適用于沖洗環(huán)境。

低能耗和低耗水量

除了設(shè)計(jì)之外,DRYVAC 型號(hào)還以其實(shí)用性而著稱。在工作環(huán)境中,DRYVAC 久經(jīng)考驗(yàn)的螺桿設(shè)計(jì)可確保提供出色且可靠的泵性能、低終壓以及高能效。在相同的工作壓力下提供相同的流量,它所需的能量比液環(huán)泵少 15-20%。使用淡水時(shí),與液環(huán)泵相比,它對(duì)冷卻水的需求也減少 80%。但這并不是其全部優(yōu)勢(shì)——使用液環(huán)泵時(shí),水在灌裝流程中會(huì)受到污染,與液環(huán)泵不同,DRYVAC 的冷卻回路是獨(dú)立的,這樣就可以重復(fù)利用這些水來處理其他任務(wù),如沖洗瓶口或潤滑傳送帶。此外,還可以降低保養(yǎng)成本。每年只需更換一次齒輪箱油,大約每五年進(jìn)行一次整體檢修(包括更換軸承;具體取決于客戶使用情況)。

灌裝工藝改進(jìn)

由于 DRYVAC 的真空度更低、更穩(wěn)定,BBVS 可以提高裝瓶真空度。因此,影響口感和保質(zhì)期的啤酒灌裝關(guān)鍵性能指標(biāo)“總氧含量”(TPO) 受到積極影響。如果為灌裝機(jī)器設(shè)置了新的參數(shù),還可能會(huì)降低二氧化碳消耗。“由于使用二氧化碳沖洗酒瓶,提高真空性能也會(huì)減少二氧化碳消耗,因?yàn)橐恍┭鯕庖呀?jīng)通過抽空過程排出。”BBVS 產(chǎn)品經(jīng)理 Sven Hanses 解釋道。

 

“借助 Leybold 萊寶啤酒灌裝真空系統(tǒng),啤酒廠不僅可以顯著降低運(yùn)營成本,提高裝瓶流程的質(zhì)量,還可以降低能耗和減少二氧化碳排放量——這是盡可能減少釀造業(yè)對(duì)環(huán)境影響的又一積極舉措。"Hanses 總結(jié)道。

用戶優(yōu)勢(shì)一覽:

  • 節(jié)水:與液環(huán)泵相比,耗水量可減少多達(dá) 80%。

  • 可持續(xù)性:與液環(huán)泵相比,能耗降低多達(dá) 20%。

  •  效率:停機(jī)時(shí)間少,維護(hù)需求低。

  • 高性能:更深且工作壓力穩(wěn)定,可提高產(chǎn)品質(zhì)量(改進(jìn) TPO 水平)。